
Linearni sistem navođenja niskog trenja
Naš linearni sistem za navođenje niskog trenja dizajniran je za automatizaciju ciklusa visokog{0}}radnog-cikla, fokusirajući se na strukturnu krutost i konzistentnost kretanja. Optimizacijom kontaktnog ugla i unutrašnjeg puta recirkulacije kuglice, sistem postiže smanjenje otpora pri kretanju, što je u direktnoj korelaciji sa nižim termičkim širenjem i doslednom ponovljivošću pozicioniranja u aplikacijama sa dugim-hodom.
Pregled performansi
Naš linearni sistem za navođenje niskog trenja dizajniran je za automatizaciju ciklusa visokog{0}}radnog-cikla, fokusirajući se na strukturnu krutost i konzistentnost kretanja. Optimizacijom kontaktnog ugla i unutrašnjeg puta recirkulacije kuglice, sistem postiže smanjenje otpora pri kretanju, što je u direktnoj korelaciji sa nižim termičkim širenjem i doslednom ponovljivošću pozicioniranja u aplikacijama sa dugim-hodom.
Inženjerske specifikacije
|
Parametar |
Vrijednost / Materijal |
|
Bearing Steel Grade |
Visoko{0}}ugljični hromni čelik (ekvivalentno JIS G 4805) |
|
Tvrdoća |
58–62 HRC (očvršćeno u kućištu) |
|
Klase tačnosti |
Normalno, Visoko (H), Precizno (P) |
|
Opcije podmazivanja |
Standardna litijumska-bazirana/vakuum{1}}ocijenjena / čista- soba Specificirana |
|
Radna temperatura |
-20 stepeni do +80 stepeni (Standardno) |
Ključne tehničke prednosti
Termička stabilnost
Optimizirana geometrija staze smanjuje stvaranje topline izazvano trenjem{0}}. Niže radne temperature pomažu u održavanju stabilnosti predopterećenja tokom kontinuiranog-pokretanja velikom brzinom, što rezultira dosljednom preciznošću pozicioniranja tokom produženih proizvodnih ciklusa.
Četiri-smjerna nosivost
Četvororedni dizajn kontakta u gotskom luku podržava radijalna, obrnuta radijalna i bočna opterećenja istovremeno. Čak i kada površine za ugradnju imaju mala odstupanja u mašinskoj obradi, sposobnost samoporavnanja-pomaže u održavanju glatkog hoda uz očuvanje krutosti sistema.
Pouzdane performanse zaptivanja
Integrisane krajnje i bočne zaptivke štite kotrljajuće elemente od prašine, metalnih čestica i drugih zagađivača. Efikasno zaptivanje produžava životni vek podmazivanja i smanjuje učestalost održavanja u zahtevnim industrijskim okruženjima.
Okruženje aplikacija i zahtjevi za performanse
Naši sistemi za navođenje su dizajnirani da održe operativni integritet u različitim industrijskim okruženjima. Pružamo konfiguracije{1}}specifične aplikacije za adresiranje:
Automatizacija čiste{0} sobe:Za rukovanje poluvodičkim pločicama i proizvodnju FPD (Flat Panel Display). Nudimo podmazivanje sa niskim-ispuštanjem gasova i komponente koje nisu-korozivne, od nehrđajućeg-čelika-zadovoljavaju standarde čistoće ISO klase 3-5.
{0}}Brzi robotski sklop:Dizajniran da izdrži visoke stope ubrzanja/usporavanja (A/D). Kruti kavez ležaja sprječava deformaciju kugle i "klizanje" tokom brzih promjena smjera u robotici za podizanje-i-položaja.
Precizna inspekcija i mjeriteljstvo:Dizajniran za prigušivanje vibracija i kretanje malog{0}}trenja, što je neophodno za održavanje stabilnosti snimanja slike u sistemima optičkog mjerenja i laserskog-skeniranja.
Oštra industrijska okruženja:Za CNC obradu i automatsku obradu materijala. Pružamo prilagođene geometrije krajnjih-zaptivki i specijalizirane strugače za sprječavanje kontaminacije rashladnom tečnošću, metalnim strugotinama i sitnom prašinom, produžavajući vijek trajanja u područjima sa velikim-otpadima.
Mogućnosti prilagođavanja OEM-a
Podržavamo besprijekornu integraciju u OEM opremu kroz fleksibilne inženjerske opcije.
Odabir preciznog predopterećenja
Dostupan u konfiguracijama sa nultim, laganim i srednjim prednaprezanjem za balansiranje krutosti, trenja i glatkoće rada u skladu sa zahtjevima aplikacije.
Prilagođeni mehanički dizajn
Podrška za prilagođene dužine šina, razmak rupa, konfiguracije otvora sa navojem, dimenzije nosača i druge mehaničke modifikacije koje odgovaraju postojećim rasporedima mašina.
Opcije obrade površine
Opcioni crni hrom i specijalizovani premazi protiv korozije su dostupni za vlažna, isprana- ili hemijski agresivna radna okruženja.
Protokol osiguranja kvaliteta
Svaka proizvodna serija prolazi sveobuhvatnu inspekciju prije otpreme.
Dimenzionalna verifikacija
Visina šine, ravnost, paralelizam, nagib otvora za montažu i druge kritične dimenzije mjere se korištenjem koordinatnih mjernih mašina (CMM) kako bi se osigurala konzistentnost proizvodnje.
Testiranje funkcionalnih performansi
Glatkoća trčanja, otpor kotrljanja, konzistentnost prednaprezanja i paralelizam pokreta se provjeravaju kroz testiranje performansi serije.
Potpuna sljedivost proizvodnje
Svaka proizvodna serija je sljediva od nabavke sirovina do termičke obrade, mljevenja, montaže, pregleda i završnog pakovanja, što omogućava kompletnu dokumentaciju kvaliteta kada je to potrebno.
Inženjerska podrška za OEM projekte
Naš inženjerski tim pomaže klijentima u odabiru proizvoda i integraciji opreme.
3D CAD modeli
STEP, IGES i drugi uobičajeni CAD formati su dostupni za pojednostavljenje dizajna mašine i verifikacije montaže.
Izračun opterećenja i vijeka trajanja
Inženjerska podrška uključuje proračune L10 vijeka trajanja na osnovu vaših stvarnih uslova opterećenja, dužine hoda, radnog ciklusa, radne brzine i zahtjeva primjene.
Uzorak evaluacije
Uzorci prototipa se mogu isporučiti za interno testiranje, kvalifikaciju i validaciju performansi prije masovne proizvodnje.
FAQ
Popularni tagovi: Linearni sistem navođenja niskog trenja, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika linearnog sistema navođenja sa malim trenjem
Pošaljite upit






